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La línea automática CLS-5000 revoluciona el envasado de fin de línea con su integración perfecta de enrollamiento, cinturón, envoltura retráctil y paletización robótica. Diseñado para industrias de alimentos, farmacéuticos y logísticos, procesa hasta 200 paquetes/hora (peso máximo: 50 kg) con precisión de ± 1 mm. El sistema habilitado para IoT optimiza los flujos de trabajo en tiempo real, mientras que el marco de acero de aleación modular garantiza la durabilidad en los entornos de alta humedad. Certificado a los estándares ISO 9001 y CE, esta línea reduce los costos operativos en un 40% y mejora el rendimiento para los fabricantes que priorizan la automatización y la escalabilidad.
1 .
2. Operación de alta velocidad : 200 paquetes/hora con precisión del brazo robótico de 6 ejes.
3. Eficiencia impulsada por IoT : análisis de datos en tiempo real para mantenimiento predictivo y optimización de energía.
4. Durabilidad de grado industrial : marco de acero de aleación y componentes con clasificación IP65 (más de 100,000 ciclos de vida útil).
5. Configuración flexible : diámetros de enrollamiento ajustables (100–500 mm) y temperaturas de retrete del túnel (100 ° C - 300 ° C).
El sistema PLC del CLS-5000 sincroniza la tensión enrollable, la alineación de la correa y los parámetros de envoltura de retiro en tiempo real. Para elementos frágiles como botellas de vidrio, su sistema de visión AI detecta irregularidades y ajusta la presión robótica de la pinza para evitar daños, logiendo una producción libre de defectos del 99.5%.
Construido con un marco de acero de aleación resistente a la corrosión y sistemas eléctricos aislados de silicona, el CLS-5000 opera de manera confiable en temperaturas de -10 ° C a 50 ° C. El diseño modular permite una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de paquete (por ejemplo, cambiando de cajas farmacéuticas a sacos de alimentos a granel en 15 minutos).
El sistema de calentamiento regenerativo de la línea recicla el 30% de la energía del túnel retráctil, mientras que los servomotores reducen el consumo de energía en un 25%. El escaneo integrado de códigos de barras y la conectividad ERP eliminan la entrada de datos manuales, reduciendo los costos de mano de obra en un 60%.
Parámetro | Valor |
Velocidad máxima | 200 paquetes/hora |
Peso del paquete | Hasta 50 kg |
Diámetro de enrollamiento | 100 mm - 500 mm |
Temperatura del túnel encogido | 100 ° C - 300 ° C |
Dimensions | 12m (L) × 3.5m (W) |
Consumo de energía | 45kW (pico) |
La línea automática CLS-5000 revoluciona el envasado de fin de línea con su integración perfecta de enrollamiento, cinturón, envoltura retráctil y paletización robótica. Diseñado para industrias de alimentos, farmacéuticos y logísticos, procesa hasta 200 paquetes/hora (peso máximo: 50 kg) con precisión de ± 1 mm. El sistema habilitado para IoT optimiza los flujos de trabajo en tiempo real, mientras que el marco de acero de aleación modular garantiza la durabilidad en los entornos de alta humedad. Certificado a los estándares ISO 9001 y CE, esta línea reduce los costos operativos en un 40% y mejora el rendimiento para los fabricantes que priorizan la automatización y la escalabilidad.
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2. Operación de alta velocidad : 200 paquetes/hora con precisión del brazo robótico de 6 ejes.
3. Eficiencia impulsada por IoT : análisis de datos en tiempo real para mantenimiento predictivo y optimización de energía.
4. Durabilidad de grado industrial : marco de acero de aleación y componentes con clasificación IP65 (más de 100,000 ciclos de vida útil).
5. Configuración flexible : diámetros de enrollamiento ajustables (100–500 mm) y temperaturas de retrete del túnel (100 ° C - 300 ° C).
El sistema PLC del CLS-5000 sincroniza la tensión enrollable, la alineación de la correa y los parámetros de envoltura de retiro en tiempo real. Para elementos frágiles como botellas de vidrio, su sistema de visión AI detecta irregularidades y ajusta la presión robótica de la pinza para evitar daños, logiendo una producción libre de defectos del 99.5%.
Construido con un marco de acero de aleación resistente a la corrosión y sistemas eléctricos aislados de silicona, el CLS-5000 opera de manera confiable en temperaturas de -10 ° C a 50 ° C. El diseño modular permite una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de paquete (por ejemplo, cambiando de cajas farmacéuticas a sacos de alimentos a granel en 15 minutos).
El sistema de calentamiento regenerativo de la línea recicla el 30% de la energía del túnel retráctil, mientras que los servomotores reducen el consumo de energía en un 25%. El escaneo integrado de códigos de barras y la conectividad ERP eliminan la entrada de datos manuales, reduciendo los costos de mano de obra en un 60%.
Parámetro | Valor |
Velocidad máxima | 200 paquetes/hora |
Peso del paquete | Hasta 50 kg |
Diámetro de enrollamiento | 100 mm - 500 mm |
Temperatura del túnel encogido | 100 ° C - 300 ° C |
Dimensions | 12m (L) × 3.5m (W) |
Consumo de energía | 45kW (pico) |


P1: ¿Puede la línea manejar paquetes de forma irregular?
Sí, las posturas adaptativas del brazo robótico acomodan formas como cilindros y bolsas de poli.
P2: ¿El sistema es compatible con los sistemas ERP de fábrica existentes?
Sí, admite SAP, Oracle y API personalizadas a través de OPC UA.
P3: ¿Cómo mantener la eficiencia del túnel retráctil?
La auto calibración se ejecuta cada 500 ciclos para garantizar una distribución de calor constante.
P1: ¿Puede la línea manejar paquetes de forma irregular?
Sí, las posturas adaptativas del brazo robótico acomodan formas como cilindros y bolsas de poli.
P2: ¿El sistema es compatible con los sistemas ERP de fábrica existentes?
Sí, admite SAP, Oracle y API personalizadas a través de OPC UA.
P3: ¿Cómo mantener la eficiencia del túnel retráctil?
La auto calibración se ejecuta cada 500 ciclos para garantizar una distribución de calor constante.