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¿Está luchando con bajas velocidades de cableado, calidad de conductor inconsistente o altos costos de energía en su línea de producción de cables? La máquina trenzadora tipo arco con certificación ISO de 1200 RPM aborda directamente estos desafíos combinando un rendimiento de velocidad ultraalta con garantía de calidad con certificación ISO.
Respaldada por las normas ISO 9001 (gestión de calidad) e ISO 14001 (gestión medioambiental), esta trenzadora tipo arco establece un nuevo punto de referencia en la tecnología de fabricación de cables y ofrece:
Conductores trenzados uniformes y de alta integridad para una amplia gama de tipos de cables
Baja atenuación (<0,2 dB/km para hilos de fibra óptica)
Vida útil extendida del cable (hasta un 25% más que los métodos tradicionales)
Rendimiento eléctrico mejorado (reducción de resistencia y pérdida de señal)
Ya sea que produzca cables de transmisión de energía, cables de comunicación o conjuntos de fibra óptica, esta máquina garantiza una calidad constante, un alto rendimiento y bajos costos operativos.
| Descripción | de la característica |
|---|---|
| Velocidad ultraalta: 1200 RPM | Velocidad máxima de funcionamiento: 1200 rpm. Velocidad de producción: hasta 1.500 m/min para conductores de cobre. Precisión de la longitud de tendido: ±2%. Ideal para la fabricación de cables de gran volumen. |
| Alineación de precisión: diseño tipo arco patentado | El equilibrio dinámico reduce la vibración y el desgaste mecánico. Reduce la torsión del alambre hasta en un 70% en comparación con las trenzadoras planetarias. Preserva la integridad del conductor para aplicaciones de alta frecuencia (cables de datos, RF, instrumentación). |
| Eficiencia energética – VFD | Los variadores de frecuencia ajustan la salida del motor según la carga. Reduce el consumo de energía hasta en un 25% durante el funcionamiento con carga parcial. Reduce la huella de carbono. |
| Cumplimiento de seguridad: CE + ISO 13849-1 | Guardas de enclavamiento con certificación CE. Botones de parada de emergencia a intervalos de 300 mm. Protección contra sobrecarga térmica. Cumple con la norma EN ISO 13849-1. |
| Beneficios técnicos adicionales | Funcionamiento silencioso, tamaño compacto, pantalla táctil HMI, lubricación automática, registro de datos (velocidad, rendimiento, tiempo de inactividad). |
| Valor | del parámetro |
|---|---|
| Velocidad máxima de funcionamiento | 1200 rpm |
| Velocidad máxima de línea | 1.500 m/min (cobre) |
| Precisión de longitud de colocación | ±2% |
| Atenuación (fibras ópticas) | < 0,2 dB/km |
| Materiales conductores | Cobre, aluminio, ACSR, polímeros reforzados con fibra. |
| Capas de varada | Hasta 4 capas (opcional) |
| Capacidad de la bobina | Hasta 24 bobinas (actualización modular) |
| Fuente de alimentación | 380 V – 480 V, trifásico, 50/60 Hz |
| sistema de control | PLC + HMI pantalla táctil |
| Certificación de seguridad | CE, ISO 13849-1 |
| Certificación de calidad | Norma ISO 9001 |
| Certificación ambiental | ISO 14001 |
| Descripción | de la aplicación |
|---|---|
| Cables de alimentación | Conductores de media y alta tensión (110kV y superiores). La geometría uniforme del hilo minimiza la resistencia y la generación de calor. |
| Cableado automotriz | Cables trenzados flexibles y de alta resistencia para vehículos eléctricos, híbridos y ADAS. Cumple con la norma ISO 14572. |
| Energía renovable | Cables especializados para turbinas eólicas, parques solares y plantas hidroeléctricas. Maneja cobre, aluminio y ACSR. |
| Cables de telecomunicaciones | Cables de par trenzado, coaxiales y de fibra óptica. |
| Ferrocarril y aeroespacial | Cables de señalización, cables a bordo, sistemas de cableado aeroespacial. |
| Característica | Strander tipo arco | Strander planetario |
|---|---|---|
| Velocidad máxima | 1200 rpm | 300–600 rpm |
| Torsión del alambre | Bajo (70% de reducción) | Más alto |
| Espacio de piso | Compacto | Grande |
| Mantenimiento | Más bajo (menos piezas móviles) | Más alto |
| Ideal para | Conductores de alta velocidad, ligeros a medianos. | Conductores pesados y de gran diámetro. |
| Costo | Más económico | Mayor inversión |
| Descripción | del beneficio |
|---|---|
| Velocidad ultraalta de 1200 rpm | Maximizar la producción. |
| Precisión de longitud de tendido ±2% | Rendimiento eléctrico constante. |
| Hasta un 25% de ahorro de energía | VFD reduce el consumo de energía. |
| 70% menos torsión del alambre | Preserva la integridad del conductor. |
| CE+ISO 13849-1 seguridad | Protección del operador garantizada. |
| Diseño modular | Fácil actualización (más bobinas, Industria 4.0, mayor recogida). |
| Red de servicio global | Repuestos y soporte en todo el mundo. |
P: ¿Qué materiales de alambre puede manejar la máquina?
R: Cobre (desnudo, estañado, plateado), aluminio (series 1000–6000), ACSR, polímeros reforzados con fibra y acero revestido de cobre (con matrices de carburo de tungsteno opcionales).
P: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las matrices?
R: Matrices estándar: 500 a 800 horas (cobre/aluminio). Matrices de carburo de tungsteno: 1200 a 1500 horas para materiales más duros.
P: ¿Se puede actualizar la máquina?
R: Sí. El diseño modular admite bobinas adicionales (hasta 24), control de tensión automatizado, conectividad Industria 4.0 y carretes de recogida más grandes.
P: ¿Cuál es el consumo de energía?
R: Aproximadamente entre 45 y 60 kW a plena carga. El VFD reduce el consumo hasta un 25% durante el funcionamiento con carga parcial.
P: ¿Requiere una base especial?
R: No. Pisos de concreto industriales estándar (espesor mínimo de 200 mm) con soportes amortiguadores de vibraciones incluidos.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Plazo de entrega estándar: 60 a 90 días desde la confirmación del pedido. La entrega urgente puede estar disponible para los modelos estándar.
| Valor | del parámetro |
|---|---|
| Velocidad máxima de funcionamiento | 1200 rpm |
| Velocidad máxima de línea | 1.500 m/min (cobre) |
| Precisión de longitud de colocación | ±2% |
| Atenuación (fibras ópticas) | < 0,2 dB/km |
| Materiales conductores | Cobre, aluminio, ACSR, polímeros reforzados con fibra. |
| Capas de varada | Hasta 4 capas (opcional) |
| Capacidad de la bobina | Hasta 24 bobinas (actualización modular) |
| Fuente de alimentación | 380 V – 480 V, trifásico, 50/60 Hz |
| sistema de control | PLC + HMI pantalla táctil |
| Certificación de seguridad | CE, ISO 13849-1 |
| Certificación de calidad | Norma ISO 9001 |
| Certificación ambiental | ISO 14001 |
Produce conductores trenzados de alta calidad para 110 kV y superiores
Garantiza una geometría uniforme del hilo : minimiza la resistencia y el calor.
Adecuado para submarinos , subterráneos y cables aéreos .
Compatible con cobre , aluminio y ACSR
Fabrica alambres trenzados flexibles , de alta resistencia para:
Vehículos eléctricos (EV)
Vehículos eléctricos híbridos (HEV)
Sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS)
Cumple con la norma ISO 14572 y otros estándares automotrices.
Cables especializados para:
Aerogeneradores (torre, góndola, pala)
Parques solares (cableado CC/CA)
Centrales hidroeléctricas (cables de generador, cables de control)
Maneja cobre , , aluminio y ACSR.
Cables de telecomunicaciones (par trenzado, coaxial, fibra óptica)
Cables de señalización ferroviaria
Cables para plataformas marítimas y marítimas
Cables para automatización y robótica industrial
Sistemas de cableado aeroespacial y de defensa.
| Característica | Strander tipo arco | Strander planetario |
|---|---|---|
| Velocidad máxima | 1200 rpm | 300–600 rpm |
| Torsión del alambre | Bajo (70% de reducción) | Más alto |
| Espacio de piso | Compacto | Grande |
| Mantenimiento | Más bajo (menos piezas móviles) | Más alto |
| Ideal para | Conductores de alta velocidad, ligeros a medianos. | Conductores pesados y de gran diámetro. |
| Costo | Más económico | Mayor inversión |
Entrega : Completamente ensamblado y probado antes del envío
Instalación : instalación y puesta en servicio in situ disponibles
Formación : Formación de operador y mantenimiento incluida.
Documentación : Manuales, esquemas eléctricos, lista de repuestos.
Garantía : 12 meses estándar (opciones extendidas disponibles)
| Frecuencia | de tarea |
|---|---|
| control de lubricacion | A diario |
| Calibración de tensión | Semanalmente |
| Inspección de matrices | Cada 500 horas |
| Reemplazo de correa | Cada 2.000 horas |
| Inspección completa de la máquina | Anualmente |
Red de servicio global : repuestos y soporte en todo el mundo
Diagnóstico remoto : preparado para la Industria 4.0
Contratos de mantenimiento preventivo : disponibles previa solicitud
P: ¿Qué materiales de alambre puede manejar la máquina?
R: Procesa cobre (desnudo, estañado, plateado), aluminio (series 1000–6000), polímeros reforzados con fibra , ACSR y acero revestido de cobre (con matrices de carburo de tungsteno opcionales).
P: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las matrices?
R: Los troqueles estándar duran entre 500 y 800 horas con lubricación ISO VG 46; Las matrices de carburo de tungsteno duran entre 1200 y 1500 horas..
P: ¿Se puede actualizar la máquina?
R: Sí. El diseño modular admite bobinas adicionales (hasta 24), control de tensión automatizado , , conectividad Industria 4.0 y carretes de recogida más grandes..
P: ¿Cuál es el consumo de energía?
R: Aproximadamente entre 45 y 60 kW a plena carga. El sistema VFD reduce el consumo hasta un 25% durante el funcionamiento a carga parcial.
P: ¿Requiere una base especial?
R: No. Pisos de concreto industriales estándar (espesor mínimo de 200 mm) con soportes amortiguadores de vibraciones incluidos.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: El plazo de entrega estándar es de 60 a 90 días desde la confirmación del pedido. La entrega urgente puede estar disponible para los modelos estándar.
✅ Certificación ISO 9001 y 14001
✅ Velocidad ultraalta de 1200 rpm
✅ Precisión de longitud de tendido ±2%
✅ Hasta un 25% de ahorro de energía con VFD
✅ Cumple con la norma de seguridad CE + ISO 13849-1
✅ Diseño modular para futuras actualizaciones
✅ Red global de servicio y repuestos
